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预埋钢筋和化学植筋的区别
发布时间:2021-11-16        浏览次数:17        返回列表
 预埋钢筋,顾名思义就是提前将钢筋埋置于建筑物内,施工的时候进行焊接、连接。为了保证后续工作的顺利进行,避雷、管道等建筑工序需要提前埋设钢筋、钢板。如栏杆扶手、楼梯踏步的安全护栏,这些都是提前在混凝土中预埋钢筋连接才能够固定在结构上的。就像你家的电源插座和开关,为什么你能够通电,墙体中肯定买有电线电缆,这也是我们通常讲的穿线,再装上插座之前就是几根红绿线。
 
预埋钢筋是根据建筑设计图提前安置于建筑物之中,然后再浇灌混凝土,由于钢筋在混凝土内,施工完成之后便看不到原物件本身外观质量以及安装的实际情况,因而,在建筑工程中也称作为钢筋隐藏,只有检验这道工序合格后才能够完成进行下道工序。
 
预埋钢筋的相关建筑标准图集,可以根据相关建筑物的特点和设计进行选择。施工工业也各有不同。
 
什么是化学植筋?
 
所谓的化学植筋就是指建筑工程化学法植筋胶植筋,简称为植筋,又称为中筋,是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的好选择。
 
化学之间就是在原建筑结构上钻孔,然后注入高强度植筋胶,最后再插入钢筋或者型材,植筋胶凝固后会将基材和钢筋粘结在一起,是比较常用的一种加固技术。
 
化学植筋在连接框架结构与填充墙;钢筋混凝土结构施工中,钢、板结构调整的钢筋补强;砖混结构混凝土柱、梁与后砌墙体的拉结;建筑物的抗震加固;房屋装修;房屋增层植筋加固中得到广泛的应用。
 
通过加固之家以上的介绍,想必大家对预埋钢筋加固和化学植筋加固有一个全新的认识了吧,以后在选择加固方法上也有了判断依据。



混凝土中钢筋锈蚀,成为当今影响钢筋混凝土结构物耐久性的主导因素之一,因此,人们在认识和重视钢筋锈蚀危害的同时,将防止钢筋锈蚀的技术措施作为重点进行研究,并作为提高钢筋混凝土结构物耐久性的主攻方向之一。
 
一、泥基覆层(砂浆)
 
普通水泥砂浆层
 
在混凝土外表面涂抹5~20mm厚的水泥砂浆层,在减缓碳化影响方面有一定作用,砂浆越密实效果越明显。本方法最为经济方便,可用于很轻微的腐蚀环境中。
 
聚合物改性水泥砂浆层
 
这是近些年发展起来的新型混凝土覆面材料,聚合物大都以乳液形式掺入水泥砂浆中,大大提高了砂浆层密实性和粘接力。可在潮湿基面上施工,不需要专业防腐队伍,其耐久性可与基体混凝土保持一致等。
 
渗透型涂层
 
利用混凝土“可渗透”的特点,在混凝土表面涂以渗透型涂层材料,这些渗入的物质,可与混凝土组分起化学作用和堵塞孔隙,或自行聚合形成连续性憎水膜。这样,在混凝土表面深入内部的一定范围内(如3~5mm),形成一个特殊的防护层,它能有效的阻止外界环境中腐蚀介质进入混凝土中,从而保护混凝土与钢筋免受腐蚀。
 
混凝土表面涂层
 
可用于混凝土表面的涂覆层,是种类最多、最普遍的防护涂层,大致可分为:沥青、煤焦油类:大量用于地下工程,有较好的防水、防腐性能,价格低廉。适量环氧树脂加入其中,能大幅度提高其防护能力与粘接力。由于颜色大都是黑色,很少用于外露结构。
 
隔离层
 
在强腐蚀环境中(如工业建筑中的各类无机机酸液及其气氛,强碱、硫酸盐、氯盐等),一般的防护涂层不能达到对钢筋混凝土防护目的,必须采取隔离层的方法。
 
二、环氧树脂涂层钢筋
 
环氧涂层钢筋的特点与主要性能
 
1)环氧涂层钢筋制作:不同于通常的环氧树脂涂料涂刷在钢筋表面,环氧涂层钢筋制作是采用静电粉末喷涂的方法,在工厂内对钢筋表面进行涂层加工出来的。美国曾先后试验了56种各类涂层材料,最终选定了这种热固性静电喷涂环氧粉末涂层材料与制作工艺。
 
2)粘结力与对混凝土握裹力的影响:环氧树脂粉末的独特性能与静电喷涂工艺,能保证涂层与基体钢筋的良好粘结,抗拉、抗弯好,短半径180°的弯曲,仍可不出现裂缝,这是其他涂层难以达到的。重要的是,环氧涂层钢筋与混凝土的握裹力下降幅度最小(相关标准允许降低10%),而其他涂层都可能使握裹力大幅度降低(甚至超过50%)(我国规范规定,钢筋表面不能随便涂敷涂层等,也是因为一般涂层可明显降低钢筋与混凝土的握裹力)。
 
3)环氧树脂粉末涂层还具备以下性能:a.耐碱性。能长期经受混凝土的高碱性环境(pH=12.5~13.5);b.耐化学侵蚀。由于环氧树脂粉末涂层具有很高的化学稳定性和耐腐蚀性,并且膜层具有不渗透性,因此能阻止水、氧、氯盐等腐蚀介质与钢筋接触;c.弹性和耐摩擦性都是良好的。
 
环氧涂层钢筋在使用中应注意的问题
 
环氧涂层钢筋有许多优点和优势,作为一项新技术,在国外得到迅速发展。然而,在使用中也曾发现存在问题与不足之处,乃致工程事故。除与工程质量有关外,也发现环氧涂层钢筋存在质量问题和使用过程中存在的问题,主要问题集中在能否保证钢筋表面环氧涂层的完整性上。
 
试验与实践表明,如果涂层不完整,有孔洞、破伤或膜层太薄等“缺欠”,在腐蚀环境下,结构中的钢筋依然会锈蚀。值得注意的是,在涂层不完整的“缺欠”处,局部锈蚀发展常常比无涂层钢筋还要快。